隨著(zhù)工業(yè)與科技的日新發(fā)展，一些領(lǐng)域對材料的導熱性要求非常高，如：換熱工程、電磁屏蔽、電子信息等，對導熱塑料材料提出了更高要求，希望材料具有優(yōu)良的綜合性能，而新可導熱塑料就是您的選擇。

　　在電子電氣領(lǐng)域，隨集成技術(shù)和組裝技術(shù)的迅速發(fā)展，電子元件、邏輯電路的體積成千倍萬(wàn)倍地縮小，迫切需要高散熱封裝絕緣塑料，因此傳統導熱材料受限無(wú)法滿(mǎn)足工業(yè)和科技發(fā)展需求，導熱塑料因其優(yōu)良的綜合性能越來(lái)越受到重視，其應用領(lǐng)域不斷拓展，導熱塑料的發(fā)展前景頗為樂(lè )觀(guān)。

       填充材料和成型工藝對塑料導熱性能的影響甚大，因此提高導熱塑料導熱性能可從以下三方面著(zhù)手：第一，開(kāi)發(fā)新型導熱塑料導熱填料;第二，對填料粒子表面進(jìn)行改性處理;第三，成型工藝條件選擇及優(yōu)化。

　　從定義看，復合高分子材料中粒子大小可以認為不影響熱導率。實(shí)際上，粒子尺寸為數微米以上時(shí)，熱導率不受粒子直徑的影響，但是，粉體領(lǐng)域的粒子直徑，即粒子直徑在數微米以下時(shí)，熱導率隨著(zhù)粒子直徑變小而增加。這是由于粒子分散狀態(tài)變化，易產(chǎn)生二次凝聚而形成粒子連續體，而使熱導率增大。換言之，這種效果是因不同分散狀態(tài)而影響熱導率的。例如，分散粒子Al2O3的粒徑為1μm以下時(shí)，熱導率就會(huì )變大。

　　另外，粒子形狀也極大影響熱導率。特別是，使用纖維狀填充粒子，如碳纖維復合聚乙烯時(shí)，對于纖維長(cháng)度與纖維直徑的比(L/D)越大，則熱導率大大增大。纖維無(wú)規取向的復合材料的熱導率隨纖維長(cháng)度的增加而增加纖維與熱流方向垂直取向的復合材料，完全與纖維長(cháng)度無(wú)關(guān)。填料形狀有粒狀、片狀、球狀和纖維狀等，對復合材料導熱性有影響;與填充石墨粉的PP板厚度方向的熱導率相比，面方向的熱導率要高得多。填料用量，必須達到一定的量，即某一臨界值以形成相互接觸，才能發(fā)揮導熱的最大效應;分散狀況最好是網(wǎng)狀或鏈狀，形成導熱網(wǎng)鏈，以減小熱流方向上的熱阻。實(shí)用上幾乎均是通過(guò)高填充來(lái)實(shí)現塑料高熱導性。

　　導熱塑料的制備方法有兩種：一是合成具有高導熱系數的結構塑料。如具有良好導熱性能的聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯等，它們主要通過(guò)電子導熱機制實(shí)現導熱;或是獲得具有完整結晶性、通過(guò)聲子實(shí)現導熱的塑料，如平行高倍拉伸高密度聚乙烯(PE-HD)，它在室溫被拉伸25倍時(shí)，平行于分子鏈方向的導熱系數可達13.4W/m·K，完整結晶高度取向的塑料雖然有良好的導熱性能，但制造工藝復雜;二是用高導熱填料對塑料進(jìn)行填充以得到導熱塑料，其價(jià)格低廉、易加工成型，經(jīng)過(guò)適當的工藝處理可以應用于某些專(zhuān)門(mén)領(lǐng)域。這是當前主流。

　　導熱塑料的優(yōu)勢非常明顯：散熱均勻，避免灼熱點(diǎn)：減少零件因高溫造成的變形，從而提高力學(xué)性能，如強度、硬挺度;質(zhì)輕，僅為鋁材的60 %-50 %，可減少裝置的震動(dòng)，提高穩定性;可進(jìn)行多種基礎樹(shù)脂的選擇，如PA、LCP，也可采用低成本樹(shù)脂，如PP、PE等;成型加工方便，可用通常塑料成型工藝加工，適于大批量生產(chǎn);熱膨脹系數低;成型收縮率低;工作溫度低，提高制件和裝置的壽命;可提高設計自由度。